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高频感应淬火设备
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曲轴超高频感应淬火炉
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工件采用高频淬火机进行回火热处理，影响回火效果的因素有很多，如回火温度、操作工艺以及回火后的冷却方法等。今天呢，我们不说这些因素是如何影响回火效果的，我们说说回火后常用的冷却方法有哪些？
817型车床主轴的材料为20CrMo钢。热处理技术要求：淬硬层深度为0.9-1.2mm，淬火后表面硬度为58-63HRC，弯曲畸变量≤0.15mm。为此，对主轴进行淬火热处理，但极易产生磨削裂纹缺陷，经分析缺陷产生的原因，发现采用高频淬火炉进行热
盘锯条的工作环境非常恶劣，为了满足工作的需要，很多厂家采用高频感应淬火设备进行淬火热处理，效果良好。今天呢，我们就一起看看盘踞条的感应淬火工艺。
钢在采用超音频淬火设备进行加热的过程中，其内部组织结构要发生变化，并因此引起钢的力学性能、物理性质和化学性质等也相应变化。为了保证加热质量，认识这些变化规律是十分必要的。
坯料在采用高频淬火炉进行加热的过程中，当其内应力超过它在一定温度下的强度极限时，就要产生裂纹。通常内应力有温度应力、组织应力和残余应力。
凸轮由于其几何形状特殊，所以所用电流频率对桃尖温度的高低有决定性作用，有的资料提出凸轮桃尖的合适频率为f=（3800/r2）Hz，r为桃尖半径（cm）。现在凸轮感应加热，绝大部分工厂选用8-10kHz的中频淬火设备进行，桃尖温度略
产品已通过CE认证，并以其优良的节能性、可靠性、实用性，深受用户的广泛赞誉。
