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高频感应淬火设备
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工件采用高频加热设备进行1030℃油淬+180℃回火热处理，回火后硬度为57.4HRC。凹模金相组织为：回火马氏体+残留奥氏体+碳化物。组织中残留奥氏体量较多，碳化物不均匀，大块碳化物不圆整，呈棱角状形貌。
由于感应热处理工艺具有高效、节能、便于自动化、良好的劳动环境和适于在线生产等诸多优点，在汽车、拖拉机和工程机械等行业发展尤为迅速，其标志是感应热处理件占总热处理件的比重逐年增加，而感应热处理工艺的研究开
利用中频感应加热电源对钢轨进行感应热处理，历史由来已久。今天小编就带大家一起来回顾一下其发展历程。
我们在对工件进行淬火热处理时，影响工件淬火质量的因素有很多，如淬火温度、淬火介质、冷却速度等，其中最重要的就是淬火温度。今天，小编就给大家说说焊缝采用中频感应加热设备进行淬火热处理时，其淬火温度应如何选
作为剪板工具使用的长剪刀片，在服役过程中刃口与钢板接触后，承受与钢板之间的摩擦、挤压和剪切力的作用。而在工作过程中要保持锋利的刃口，则要求经过热处理后其具有较高的硬度和良好的耐磨性，变形量要小，磨削后的
某农机具电动机转子轴采用45钢制造。生产中发现，采用常规热处理工艺淬火冷却后，由于工件淬火中组织应力和热应力交互作用，工件翘曲变形大，甚至产生淬火裂纹，造成工件报废。为此，试验采用高频淬火炉进行淬火处理，获
产品已通过CE认证，并以其优良的节能性、可靠性、实用性，深受用户的广泛赞誉。
