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112020-01
9SiCr钢制下料刀片采用超音频感应加热电源进行热处理的工艺分析

原刀片盐浴加热热处理工艺为：650℃x50min+850℃x25min，油淬，油冷至150℃出油空冷，420℃x2h回火后出炉空冷。处理后硬度48～52HRC，金相组织为回火托氏体，刃口部分硬度不足，刀片寿命低。改进的工艺是采用超音频感应加热电源进行

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112020-01
齿条采用高频感应加热炉进行热处理产生变形缺陷的原因分析及其工艺改进

齿条是与齿轮配对使用的，在工作过程中要承受巨大的摩擦力，因此，我们常用高频感应加热炉对齿条进行热处理以满足其工作要求。某加工机床齿条采用40Cr钢制造，热处理采用调质处理，调质工艺为850℃左右加热，保温以30s/mm计

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112020-01
浅析利用中频感应加热炉对轴承套圈锻件进行正火加球化退火处理的工艺

正火一般采用中频感应加热炉，将轴承套圈锻件装盘，每盘12件，连盘装入炉内，加热到900℃-950℃ ，保温2h，出炉喷雾冷却，冷却速度要求大于80℃/min（以每20min出炉一盘），装炉一盘，冷却到600℃-650℃后再装入退火炉中。

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112020-01
感应淬火设备用于钢的表面淬火

钢的表面淬火就是指钢表面层加热到规定的温度，由AC3或ACm表示，在这一温度下，刚变为奥氏体，然后急剧冷却产生本文区的马氏体结构。表面淬火工艺需要考虑工件材料，原始组织状态，快速加热规程时Ac或Acm温度的影响，特性要

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112020-01
郑州高氏为您解析凸轮轴感应淬火设备的感应圈

一般汽车，拖拉机等内燃机凸轮轴大多采用感应加热完成表面的热处理，它具有加热速度快，质量稳定，节约能源，机械化和自动化程度高等特点，其热处理工艺成熟和便于操作，该工艺可明显提高凸轮轴基体表面的抗拉强度，硬

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112020-01
45号钢小轴淬火开裂分析及防止措施

45号钢小轴淬火开裂分析及防止措施

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