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高频感应淬火设备
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由于感应热处理工艺具有高效、节能、便于自动化、良好的劳动环境和适于在线生产等诸多优点,在汽车、拖拉机和工程机械等行业发展尤为迅速,其标志是感应热处理件占总热处理件的比重逐年增加,而感应热处理工艺的研究开
利用中频感应加热电源对钢轨进行感应热处理,历史由来已久。今天小编就带大家一起来回顾一下其发展历程。
我们在对工件进行淬火热处理时,影响工件淬火质量的因素有很多,如淬火温度、淬火介质、冷却速度等,其中最重要的就是淬火温度。今天,小编就给大家说说焊缝采用中频感应加热设备进行淬火热处理时,其淬火温度应如何选
钢采用高频淬火设备的淬火是指将钢加热到临界点Ac3或Ac1以上某一温度,经保温后急速冷却,以获得马氏体组织的工艺方法,淬火后的组织主要为马氏体,还有少量残余奥氏体。此时钢的硬度很高而塑性很低,需经回火后才能使用
高频淬火炉是依靠专用的步进机构使工件在炉内移动的一种连续作业的机械化炉。用水冷梁或耐热钢梁支承工件的称步进梁式炉,主要用于较轻工件的热处理加热,用耐火材料炉底支承工件的称步进底式炉,主要用于钢材的高温加
机床零件的淬火工艺是指整体淬火。整体淬火是指工件整体加热奥氏体化后,以适当方式冷却后获得马氏体或(和)贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火等。一般在半精加工,甚至可在精加工后进行整体淬火
产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。