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高频感应淬火设备
中频淬火设备80kw
曲轴超高频感应淬火炉
超音频淬火设备30KW
超音频淬火设备16KW
超音频淬火设备36KW
超音频淬火炉50KW
超音频淬火电源60KW
超音频淬火炉230KW
超音频感应淬火机300kw
高频淬火设备80KW
高频淬火设备230kw
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高频淬火机120KW
高频淬火设备160KW
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长杆轴零件作为比较常见的零件，其应用也是相当的广泛。为了提高长杆轴零件的使用寿命，我们必须进行淬火热处理。针对长杆轴零件的淬火热处理，我们通常采用中频淬火设备来进行。今天，小编就说一下长杆轴零件用中频淬
斧头主要用于劈砍木材，在冲击载荷下工作，所以硬度不宜太高，除要求一定的强度外，还应具有较高的韧性，要求硬度为47-52HRC。为此，许多厂家采用超音频淬火炉对斧头进行热处理，以此来满足其技术要求。今天，小编就简单的
通用数控淬火机床，按主要传动型式可分为液压式和全机械式。液压传动具有结构简单、驱动力大、移动速度快（可达150mm/s以上）等优点。但存在移动速度不稳定、定位精度低等缺点，液压驱动感应数控淬火机床渐趋淘汰。全机械
曲轴工作过程中，往复的惯性力和离心力使其承受很大的弯曲-扭转应力，轴颈表面容易磨损，且轴颈与曲臂的过渡圆角处最为薄弱。除曲轴的材质及加工因素外，曲轴的工作条件（温度、环境介质、负荷特性）等都是影响其服役的
钟形壳内球道在采用高频淬火机进行淬火热处理时，影响其淬火效果的因素有很多，如淬火温度、感应器、操作工艺等。在这些因素中，最重要的就是感应器了。因此，要想保证钟形壳内球道的淬火质量，一款合适的感应器是非常
变速箱齿轮类锻件一般选用低碳合金钢，采用超音频淬火炉进行正火处理，获得合适硬度，有利切削加工；作为渗碳前的热处理，其主要目的是细化晶粒，均匀组织，改善不良的组织（魏氏组织、网状渗碳体)，为随后的热处理做好
产品已通过CE认证，并以其优良的节能性、可靠性、实用性，深受用户的广泛赞誉。
