热成型弹簧热处理可以选择使用高氏超音频淬火设备

弹簧的制造工艺路线，钢材检查—切削（断）料（—两端制扁）—（加热钢棒热卷弹簧）—整形淬火（再加热）或者余热淬火—热整形——回火——端面磨削—喷丸处理—冷（或热）强压处理—探伤—涂漆或磷化喷漆—检验——包装。

弹簧的淬火和回火工艺，铁路车辆缓冲器内外圈弹簧为圆截面圆柱形压缩螺旋弹簧，材料用钢：55Si2Mn或60Si2Mn。关于弹簧热处理设备工艺如下：

加热：一般采用自动上料出料的步进式加热炉，炉温最高达1100摄氏度，以天然气为燃料，并能控制炉内气氛实现无氧化脱碳加热。料径可达60mm，长度不超过8m，钢棒的加热温度一般为880~950摄氏度，保温时间按料径0.5min/mm计算。一般用超音频淬火设备进行淬火热处理。

回火：淬火后的弹簧在2h内必须回火，防止淬火裂纹的产生。回火炉采用PLD控制，使回火温度控制在3摄氏度上下浮动内，回火温度为400~450摄氏度，保温时间按料径6min/min计算。回火后弹簧的硬度达45~50HRC。热处理过程中易发生变形的弹簧另作处理，一般应增加整形工序。