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全固态中频感应加热炉

全固态中频感应加热炉简介:
全固态中频感应加热炉主要采用德国原装西门子IGBT功率模块,富士整流模块,环氧树脂浇注功率输出变压器,24小时连续工作。全固态中频感应加热炉以电磁效应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流,从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。

全固态中频感应加热炉突出优势:
1、全固态中频感应加热炉是目前对金属材料加热效率高、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备。
2、设备采用的是串联谐振电路,控制电路全部集成化,起动、操作十分方便。运行可靠,故障率很低,维修费用少。
3、全固态中频感应加热炉整流部分是三相全桥整流电路,很少产生高次谐波,所以设备的供电变压器不发热,减少了不必要的损耗。它对工厂变电所无功补偿电容器 没有任何影响,对电网不会产生高次谐波污染。

全固态中频感应加热炉8大特点:
1. 加热快:快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。
2. 适用广:可加热各种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)
3. 耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如 煤)均节能。
4. 效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
5. 效率高:全固态中频感应加热炉有自动设定功能,操作可以一人完成,从而减少了工序,提高效率。
6. 占地少:设备重量轻,占用空间不足半立方,便于搬运和移动。
7. 操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分简单,5分钟即可学会。
8. 环保好:无噪音,污染及明火,更易满足环保和消防之要求。

全固态中频感应加热炉应用领域:
1、透热成型
A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。
B、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
2、热处理
各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。
3、钎焊
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接;磨具、钻具、刃具的焊接;黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
4、金属熔炼
熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域
铝塑管、电缆、电线的加热覆膜;食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。

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