齿轮,是机床和机械上都经常用到的零件,它们在工作过程中要承受较大的摩擦力,因此,齿轮一般都需要进行淬火热处理以提高其自身的硬度、耐磨性和使用寿命。视频中齿轮淬火采用的是中频感应加热设备,淬火后硬度达到HRC55-58度,效果特别的好。
视频中齿轮的淬火采用的是单齿淬火,事实上有些齿轮是整体淬火就行的。这个时候,就会有人问什么时候整体淬火,什么时候单齿淬火。关于这个,我们通常是根据齿高判定的,齿高在25mm以上的,我们通常选用单齿淬火,不到25mm的,就采用整体淬火法。从视频中我们还可以看到,齿轮淬火的速度非常的快,淬火一个单齿的时间仅仅为30s,而且淬火深度是在3mm左右,速度的确是很快的。这么快的淬火速度有效避免了齿轮在淬火过程中发生氧化和脱碳现象,同时也减少了齿轮的变形缺陷。更好的是经淬火后的齿轮表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
齿轮淬火,人们比较担心的问题就是变形问题,采用感应淬火有效避免了这个缺陷,而且中频感应加热设备在对齿轮进行淬火时,不会产生噪音和粉尘,提高了工人的工作环境,符合国家的政策要求。
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