钢材在采用高频加热设备进行淬火热处理时，常用的淬火冷却介质有很多，如水、合成淬火剂和淬火油等。淬火介质不同，热处理后钢材得到的性能也有很大的不同。今天，小编就给大家说说淬火介质水的应用情况及其注意事项。

水是快速加热淬火冷却应用广的淬火介质。用水进行喷射淬火时，水具有较强的冷却能力和冷却速度。在过冷奥氏体分解的危险温区650-400℃，水有很高的冷却速度，可以避免产生珠光体转变。但是水在300-100℃马氏体相变的温区内仍然保持较快的冷却速度，对降低相变应力和热应力极其不利，容易引起钢材变形和增加裂纹的发生概率，这是用水作为淬火介质应当注意克服的缺点。使用水作为淬火介质时应注意下列几个问题。

①淬火介质水的使用范围 从过冷奥氏体稳定性分析，作为淬火介质水适用于过冷奥氏体稳定性小的钢种。如碳质量分数为0.20%-0.40%的亚共析碳素钢和碳质量分数为0.30%-0.45%的低合金结构钢（其中Cr、Mo、W、Ni、Si含量均较低)。因为，亚共析钢随含碳量的增加，过冷奥氏体稳定增大，C曲线向右移，孕育期延长，临界淬火冷却速度下降。另外钢中Cr、Mo、W、Ni、Si合金元素均可增加过冷奥氏体的稳定，起着同碳相似的作用。如果钢中含有强碳、氮化物形成元素时，这些元素形成的化合物在快速加热的条件下，未溶于奥氏体的残留化合物能以晶核作用促进过冷奥氏体分解。为此，用水以喷淋淬火冷却方式只限于对上述钢种进行淬火冷却。

②控制淬火终止温度 为了克服水在马氏体相变温区内冷却速度过高的缺点，必须采取控制淬火终止温度这项措施。即在钢材表面温度降至300℃左右时停止喷淋冷却，此时淬火钢材穿过喷淋区而处于大气中冷却，使冷却速度显著降低，马氏体相变速度得到控制，从而减少了钢材淬火变形量和裂纹发生的概率。根据控制淬火终止温度时不同钢号的马氏体点Ms数据的变化，利用设置在淬火冷却装置出口处的远红外测温仪来监测淬火终止温度。通过调节水压、流量和喷淋区长度，可以得出在钢材前进速度下的相应淬火终止温度。控制淬火终止温度对减少钢材淬火变形量和裂纹发生概率起到重要的作用。

③严格控制冷却用水的温度、压力和水流量 为了取得良好的淬火冷却效果，应当严格控制淬火水温不得超过40℃，必要时在循环冷却水系统中应设置降温设备调节水温。水压和流量通过生产调节之后应保持在稳定状态。

了解了淬火介质水的应用情况及其注意事项，有助于我们更好的制定感应淬火热处理工艺。当然，如果对于淬火介质水您还有什么疑问，您可以多看看热处理方面的书籍，相信您会有很大的收获。