水，生命之源泉，对于人类如此，对于中频感应加热设备而言亦如此。水质的好坏也决定着感应加热设备寿命的长短，所以对感应加热设备的水质的选用有很大的学问。

一、感应加热装置对冷却水的哪些项目有要求？

1、电阻率

如果此值低，则流经感应线圈、水冷电缆橡胶管及振荡管阳极内的冷却水，流向地线的漏电流变大。

2、pH值

从防腐蚀作用考虑，pH值高（弱碱性）有益处。当pH值>7，CaC03等向管内的析出量增加，此析出膜有防腐蚀作用；>8会产生铁锈；<6会对黄铜产生腐蚀。

3、全硬度、钙硬度、镁硬度

这些值增高，导致管壁附着量增大，因而降低了铜管的热传导率；当铜管的温度升高，结垢会加快，会使通水截面减小，降低水流量。氧消耗量 此值表示微生物含有量，微生物多时，管内生长藻，易导致管子堵塞，损坏仪器。此值高时，有必要灭菌。氯离子 此值高时，会引起腐蚀破坏，对铜管进行溶解，对铁管产生锈蚀。如果此值超过50×10一，有必要用脱离子装置进行精制。

二、感应加热装置对冷却水质的具体要求有哪些？

早期的冷却水系统主要用软化水，如蒸馏水、池内加散热器，接上水泵、压力表管道，即满足电子管高频设备的要求。设备冷却水排水口是外露的，便于观察及检查温度，水箱与管道常采用铁金属材料。维护措施是定期清理水箱杂质，或在水槽设计上分成两格：一格为沉淀池，接回水管；另一格为洁净池，接水泵吸水口。两个格子在上部是相通的，沉淀池的水从上部流到洁净池。两个格子在上部是相通的，沉淀池的水从上部流到洁净池。的排出水内含有空气，影响冷却效果；其次是使用钢材制水槽与镀锌钢管等管件，易导致水中氧化铁的存在。在进水管过滤器堵塞等故障发生前如何监控，这需要有相应的监控仪表；而如何节省换热器中的工业用水，亦是完善该系统必须考虑的问题之一。

早期的前苏联高频加热设备，对冷却水的水质规定为水中含盐量小于0.17g/L，电阻>400欧姆/cm3，这是为了振荡管阳极上直流电压达到13.5kV而提出的。水中盐阻>400dQ/cm3，这是为·了振荡管阳极上直流电压达到13.5kV而提出的。水中盐含量高，水的电阻值小，会导致阳极上高压通过水流漏电而接地。水中盐含量高的另一弊病是会在振荡管阳极产生水垢，影响阳极的散热，对出水温度高的感应器亦有同样损害。曾经在用硬水冷却的高频设备的管路阀门等通道检修中，发现因严重结水垢而使通水截面减少，从而导致冷却水量大大减少的现象。这些设备原来只有水压保护，而水压保护对流量减少不起保护作用。因此，流量保护成为现代感应加热设备的报警元件之一。

现代感应加热设备对冷却水的水质一般有严格要求。就以德国某公司对水质的要求为例：它的机械洁净度。洁净、无雾状、无沉淀，过滤器网眼宽度0.38mm。 化学性。应呈中性。 电导率小值为50uS/cm。对于中频设备，电导率较大值为600uS/cm；对于高频设备，电导率较大值为400uS/cm等。