电力半导体式感应加热装置的出现，使感应加热装置无论从外观还是内在的电路结构都更加简单和单一化。在电力半导体器件出现以前，除了早已淘汰的认花隙高频发生器外，感应加热装置按频段分为三种类型：

(1)500Hz以下为磁性静止变频器，它是利用正弦波电压加在磁路饱和的电抗器上，会产生高次谐波的原理而进行工作的；

(2)1 ～8kHz用发电机组：

(3)几十kHz以上用电子管振荡器。显然，这三种感应加热装置无论在外观上还是电路结构上，都毫无相似之处。息力半导体感应加热装置则不然，无论其频率高低，功率大小，都有相似的外观和几乎完全相同的电路结构，且电路也更加简单。不同频率半导体感应加热装置的主要区别，只是在所用开关器件不同，以及由此带来的开关器件不同，以及由此带来的开关器咱勺驱动电路、缓冲电路和保护方面的差别。

电力半导体式感应加热装置的电路结构与其工作频率、功率无关，都是由整流器、滤波器、逆变器及其控制和保护电路组成。工作时，三相工频电流经整流器整流，滤波器滤波后，成为平滑直流送到逆变器。逆变器是采用电力半导体器件作为电子开关的，它将直流电转变成较高频率的电流供给负载。

逆变器是感应加热装置中不可缺少的组成部分，它的工作频率和输出功率决定了装置的频率和功率，而这两个重要参数则取决于由被加热物的材质形状、加热温度和温度分布等决定的加热条件和单位时间内的物料处理量。

在感应炉中，变频电流是通过感应线圈把能量输送给负载的，而感应线圈往往就是逆变器中的一个部件。感应线圈和炉料一起，显示的功率因数很低，为了提高功率因数，需要由调谐电容器向感应加热线圈提供无功能量。在实际生产中，由于电容器与感应线圈的连接方式不同，构成了性能差异的各种逆变器，甚至决定了感应加热装置本身的特点和适用范围。感应炉的自然功率因数与炉体结构、炉料性质等因素有关。

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