在感应加热设备中，如：高频感应加热机必须使用各种感性部件，如进线电感、滤波电抗器、换流电抗器和淬火变压器等。这些部件有的采用铁芯，有的则没有用铁芯，它们在电路中起产生电感的作用，因而在计算前述电路参数时，只是计算出其电感量大小。这里需要讨仑的问题是如何根据这些部件的电感量，计算它们的线圈外形尺寸、匝数、线径及铁芯尺寸等结构参数。同一部件可以用不同外形、不同尺寸的线圈制成。例如，进线电感可以采用圆筒形、矩形或盘状线圈，可以带铁芯也可以不用铁芯。

高频感应加热机的加热线圈和空芯电抗器

在高频感应加热机中，加热线圈拿采用单层圆筒形式。感应加热装置中的进线电感和换流电抗器，则采用单层或多层圆筒丈线圈或盘状线圈。这些线圈都不用铁芯，属空心电抗器。空心电抗器的电感量取决于线圈茁匝数及线圈的几何形状和尺寸。绕制线圈的导线，应根据流过线圈电流的大小来选定。自然冷却的线圈，其电流密度j=1．5一2.5A/nm2，强迫风冷可大到4.5A/mmz，如采用水冷则可取j=10-15A/mm2根据冷却方式，按流过线圈电流大小和所取电流密度，即可计算出绕制线圈的导线截面积，然后选择导线或铜管。选择绕制线圈的导体时，必须注意绝缘等级和集肤效应的影响，每根导体的厚度或管材的壁厚可取为电流透入深度的1.2~1.57倍。再厚则是浪费，必要时可采用多根并绕方式。从导电和减少功率损耗的角度看，相同截面的厚导体的功率损耗要比由薄导体并绕的大得多。一般都用铜导线或铜管绕制线圈。

选择好绕制线圈的导体后，再选择线圈形状。假设几种尺寸(多从美观，便于制作、安装考虑）和线圈匝数进行试算，根据计算结果，对匝数和几何尺寸进行修正后再算，重复几次，直到线圈尺寸和实际相符，电感量也合适为止。线圈形状繁多，下面列举高频感应加热机常用的三种。

1)单层圆筒形线圈。

2)多层空心圆筒形线圈。

3)盘状线圈。

如果圆筒形线圈的层数少而各层匝数又相同时，则可以先按单层圆筒式线圈计算电感量，然后按双层的电感量是单层的3倍，三层的电感量是单层的9倍计算。