为了提高弹簧钢丝的强度、弹性极限和疲劳强度，以及改善弹簧钢丝性能的稳定性，感应加热调质处理是目前较好的生产工艺。那知道了感应加热调质处理是合适的工艺，那该用什么类型的感应加热设备进行热处理呢？

郑州高氏电磁感应加热设备厂家开发的弹簧钢丝感应加热调质处理生产线专门进行簧钢丝感应加热调质，该生产线的结构组成与PC钢线材生产线相似，由感应加热、机械传动和电气控制等部分组成。生产线的特点简述如下。

郑州高氏弹簧钢丝感应加热调质处理生产线有以下几部分构成：

1一中频加热电源；  2一超音频电源  3、4一中频加热电源  5一淬火测温仪

6一回火测温仪  7、8一保温箱； 9一喷油冷却      10一水冷却器；

11一放线 12一矫直机；13一压送机 14一剪切机  15一收线分配器：

16一牵引机  17、18一收线机

(1)生产线的适用范围 专门用对直径7~17mm的低合金弹簧钢丝进行调质处理。钢丝的热处理速度为5～40m.min（-1），以直径11.4mm钢丝计算，生产量为955kg.h（-1）。

(2)感应加热电源和感应器的配置  电源总功率为610kW，其中淬火加热为410kW，由1台250kW、4～6Hz的晶闸管中频电源和1台160kW、30kHz的IGBT超音频电源组成。前者担负在居里点以下加热，后者承担在居里点以上加热。回火加热由2台100kW、4～6kHz晶闸管中频电源组成。为了保持钢丝加热温度的均匀透热、在淬火、回火感应器后均设有保温炉。

(3)生产线的主要特点 这条感应加热油淬火调质处理生产线，具有热处理工艺参数控制精准、自动程度高、节省能源等特点，是国内应用广泛的感应加热快速热处理生产线之一。设备运行方面的特点与PC钢线材生产线相似，仅对部分特点补充如下。

①放收线机械 放线机构为立式放线，加气动转向10。～45。角放线。2架放线机交替工作，保证连续放线。收线采用2架卧式收线机交替工作"收线机线盘直径为2.8m，由5.5kW电机拖动，可收线2．5t。

②淬火和回火冷却装置 淬火冷却介质为淬火油，通过喷淋式冷却器进行油淬火。淬火器外形尺寸为3.5m×0.5m×1.3m。回火冷却方式为喷水冷却，水箱外形尺寸为2.5mx0.5mxl.3m。

③生产线的自动控制功能 加热功率与温度为闭环控制。钢丝传送速度由PLC协调控制；根据钢丝的类型尺寸系统内存储有相应的工艺参数的设定、存储、调节、修正和记录统计的程序以供选择使用。触摸屏可设定和实时显示电源加热功率、频率、钢丝前进速度、直径、长度和重量等有关信息。如果你对郑州高氏弹簧钢丝感应加热调质处理生产线有什么疑问，可以联系我们郑州高氏：0371-53732143.