经常接触工件热处理方面的都知道，低合金强钢铁是一种用于大型电站锅炉过热器和再热器的钢管。钢管在常温组织为珠光体或贝氏体，工作温度620°以内，具有优良的综合力学性能。

低合金热强钢感应加热正火处理后，再使用传统加热回火处理。由两种不同加热方法组合而成的新工艺称为复合热处理工。利用两种加热方法的优点来完成对低合金热强钢管的强化处理。

感应加热快速回火处理由于保温时间短，不适宜处理长期在中温600℃左右使用的电站锅炉过热器钢管。因为经感应加热快速回火后钢的组织处于亚稳定状态，中温下长期使用时会发生时效，使钢的强度下降，缩短钢管使用寿命，给锅炉安全运行带来隐患。

12Cr2WMoVTiB钢管经感应加热1120～iisooc正火后，为了得到稳定的回火组织，必须采用普通加热回火并长时间保温处理。回火工艺包括回火温度和保温时间的选择，主要依据钢的室温力学性能和高温持久强度。

(1) 回火处理工艺与室温力学性能的关系 ，感应加热正火后经高频感应加热设备加热至790～8100摄氏度，3h保温回火钢的室温力学性能完全达到普通加热正火加回火处理的水平。复合处理时回火温度为790～810℃，保温时间为3h，比普通加热回火温度提高20～300摄氏度。

(2) 回火处理工艺与高温持久断裂时间的关系12Cr2WMoVTiB钢管是用于600～620℃下工作的电站锅炉过热器钢管，对材质的持久强度有很高的要求。感应加热正火处理与高频感应加热设备加热正火处理相比，钢管的持久断裂时间显著地延长。感应加热正火处理钢管回火后，620℃，10万小时外推持久强度达到69MPa，比电炉加正火钢管回火后高约20MPa。但是，感应加热正火钢的持久断裂塑性却低于高频感应加热设备加热正火钢管。这是有待进一步研究和改进的课题。只有解决了这个课题，感应加热快速热处理的应用范围才会进一步扩大。

(3)钢管的表面质量 钢管正火加热对表面质量的影响较大，回火温度低于850℃，对钢管表面质量不产生明显影响。钢管表面氧化和脱碳是降低其表面质量的主要因素。钢的抗氧化性能在1000℃时，高频感应加热设备加热钢的氧化质量约为感应加热的20倍。生产实际表明，感应加热正火钢管表面氧化情况得到显著改善，表面氧化膜致密，色泽均匀，无剥落氧化皮。高频感应加热设备加热正火钢管脱碳层为0.4mm，约占钢管壁厚度的10%，而感应加热正火钢管表面脱碳层仅为0.05mm，不影响钢管的使用性能。