机床是机电制造业的心脏，也是工业、农业、国防及民生领域各类设备、器具、机械和仪器仪表及工模具等制造加工的工作母机。机床零件主要包：导具、机械和仪鹳仪表及工模具等制造加工的工作母机6，机冰零件芏墅包擂r罐等)、离合器零件、弹簧卡头（夹料卡头、送料卡头、磨阀瓣专用卡头、小型专用卡头等）和机床附件（分度头宅轴、分度头蜗杆、卡盘爪、卡盘丝、转台零件等）等。机床零件失效的主要形式包括：断裂、变形、腐蚀、磨损、擦伤、咬死等。机床零件失效的主要形式包括：断裂、变形、腐蚀、磨损、擦伤、咬死等。热处理缺陷主要有：裂纹、变形、腐蚀、力学性能不合格（硬度 强度、刚度、韧性等）和组织不合格（氧化、脱碳、软点或软带、渗氮层脆性、疏松、晶粒粗大、碳化物网等）等。
   
机床活塞超音频感应加热淬火裂纹分析及对策

超音频加热工作频率为30 -40kHz，加热透人深度约为2.5 -2.89mm. 介于高频和中频加热之间。M10808无心磨床活塞结构简图如图7-1所示。感应器示意图如图7 -2所示。活塞材料为45钢，工件要求对45mm柱面淬火。生产中发现，工件用图7-2a 感应器加热淬火后，常出现尖角处崩裂失效，回火后发现在30mm台阶根处开裂，造成工件报废。

分析认为，零件尖角处加热温度高，易出现过热，而且尖角处热应力和组织应力大，开裂危险性大；另一方面，工件的比功率越大，加热速度越快，工件加热时间越短。工件加热时，_上下温差大，上部尖角处温度高，工件水淬前预冷使活塞下部温度较低，因而淬火硬度不足，造成工件硬度不均；如预冷时间短工件上半部易开裂；工件裂纹示意图如图7-3所示。另一方面，工件加热高度约为感应器的3倍，加热工件至淬火温度则要加长加热时间，引起工件尖角处过热，并且使加槐层深度增加很多．俥工件热庙力和组织府力加大．导致工件淬裂。断口分析表明，活塞裂纹呈横向弧状（见图7-3)，断口形貌为灰白色，明显粒状结构，有金属光泽。裂纹多发生于尖角和dp30mm孔根部。这是工件过热，使工件在该处淬火中组织应力和热应力叠加产生应力集中，从而使工件开裂。