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高速钢半圆键槽铣刀用于加工GB/T 1098一2003《半圆键 键槽的剖面尺寸》中规定的轴上半圆键槽，键宽1 - 10mm。这类铣刀由于直径比较小，故都做成直柄的而且以焊柄居多。对于不同直径的铣刀，规定了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三种结构形式，这里只介绍整钵高速钢第Ⅱ型半圆键槽铣刀热处理工艺。铣刀结构如图2-14 所示。半圆键铣刀热处理技术要求有硬度及金相两项。硬度要求：铣刀工作部分：外径≤7mm，63 -65HRC; 外径>7mm, 64 -66.5HRC;铣刀柄部硬度：30 - 50HRC。金相要求：淬火奥氏体晶粒度10. 5 - 10 级，回火程度≤2 级，过热程度≤1级。
1)预热。选用合适的淬火夹具，按规定装夹，装炉量见表2-28。首先于450 -500℃的井式炉中烘干，然后在850 -870℃的中温盐浴中预热，预热时间为加热时间的两倍。为确保柄部硬度，预热时柄部全浸入浴（如高频感应淬柄，预热时应将柄部提出液面)。
2)加热。高温加热时将柄部提出液面，W18C衅V、M2、9341钢的加热温度别为1250 -1270℃ 、1215 - 1220℃ 、1220℃ - 1230℃ ，加热时间见表2-28。
3) 冷却。用580 -620℃中性盐浴冷却，冷却时间同高温加热时间。
4) 回火。用540 -560℃x lh x3 次常规回火。
5)检验。重点检查硬度、金相，表面质量如裂纹、碰伤、崩齿、腐蚀等也应检查。炉前淬火金相控制在10 - 10.5级，外径d≤10rum 以下的以10- 5 级为好。
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