电子清纱器的关键零件之一，外国样机用高合金钢或钢结硬质合金制造，而国内有些厂用TlOA钢替代同样取得成功。

    刀片呈薄片状，刀片的规格：(28.5 - 34)nun x 6. 9mm x (0. 8 - 1. 5)mm，刀片投料为2mm 厚TlOA 热轧钢板。技术要求：硬度59 - 63HRC(保证刃口5mm)，平面度≤0.03mm，刀片寿命试验≥50万次切断10支纱。

    1)热处理工艺。

    ① 盐浴加热整体淬火（碱浴)，回火后硬度59 -63HRC，平面度≤0.05mm。

    ② 盐浴加热局部淬火（盐水)，回火后，刃口5mm硬度59 -63HRC，平面度0. 10 -0.50mm。

    ③ 高频感应加热（槽路电压5 -7- 5kV，感应器与刀片间隙1 -2mm，加热时间2 -4s)局部淬火(20 -40℃盐水)，回火后刃口5mm硬度和平面度都达到要求。

    2)结果分栀盐浴加热，整体淬火，平面度虽在0.05mm以内，但当>0.03mm时，磨平就很难了，故不适宜批量生产。整体加热，局部淬火，平面度0.03mm时，磨平就很难了，故不适宜批量生产。整体加热，局部淬火，平面度超差，不能采用。高频感应局部淬火，不但使刀片几乎不变形，成品率高（≥99％），而且能获得非常细小的针状马氏体组织，即隐晶马氏体，使刀片具有较高的硬度，较低的脆性，较好的冲击韧度，寿命普遍达到55万次切断10支纱，高100万次。这样不仅取代了高合金钢或钢结硬质合金，而且高频感应淬火工艺简单可靠，节能环保。可见，高频感应淬火是一种切实可行的薄刀片微变形淬火工艺。