卡盘卡爪是机床的重要零件，卡爪材料选用45钢制涟，其结构简图如图7-29，所示。工件加工工序为：锻造一正火一机加工一整体淬火、回火一高频感应加热淬火、回火一精加工。工件整体淬火、回火后要求硬度为53 - 58HRC。生产中发现一批卡爪淬、回火后硬度偏低，硬度为48 -54HRC， 检查发现工件存在严重带状组织缺陷，造成工件硬度不均，不能满足技术要求，致使产品成批返修处理。分析认为，卡爪硬度偏低系因淬火温度偏低造成的。由于工件形状复杂，出于减少卡爪变形开裂考虑，采用低限淬火温度。工艺为：790℃x5min盐浴加热，淬入盐水中冷却，回火为180gC x90mino 检验发现，工件表面组织为马氏体+少量带状分布铁素体+少量托氏体；心部组织为托氏体呈带状分布+马氏体+铁素体。对卡爪毛坯件检验发现，部分卡爪带状组织严重，硬度不足。由此看出，工件原始组织中存在严重带状组织，使组织成分不均匀，在较低淬火温度下难以使工件组织完全奥氏体化，从而使淬火后组织中含有未溶带状铁素体，因而导致硬度偏低和硬度分布不均匀缺陷。

        为验证上述分析，对卡爪锻造正火与带状组织关系进行了试验。45钢经不同工艺锻造及正火后的金相组织见表7-8.试验发现，带状组织产生及严重程度和锻造工艺及正火直接相关。卡爪锻造正火710℃出炉空冷发现轻微带状组织，680℃出炉空冷后产生严重带状组织，如图7-30所示。这是由于工件连续冷却过程中在Ar3 -Ar1：区间停留时间过长，导致铁素体充分析出，并使碳充分扩散造成的。
   

       为防止卡爪硬度不足和硬度不均，避免产生带状组织，应采取以下措施：

       1)采用合理的锻造工艺，使卡爪成分均匀化。

       2) 卡爪锻件出炉后迅速分开空冷，注意工件在Ar3 -Ar1：温度区间停留时间不可过长。如果坯件中有轻微带状组织，E可采用工件在整体淬火中适当提高淬火温度与保温时间，促使工件组织完全奥氏体化，消除带状组织。

       3)如因工件正火工艺不当产生严重带状组织缺陷时，应采用重新正火处理，使工件加热重新完全奥氏体化再空冷正火，消除带状组织。