购买中频感应电炉在使用过程中出现问题怎么办？可以咨询郑州高氏电磁感应加热设备有限公司专业的生产-维修感应加热炉厂家，拥有经验丰富的专业技术工程师，实力雄厚的维修技术团队，所有配件均是新的元器件。下面郑州高氏就设备工作正常，但功率上不去这一问题进行分析，希望能够避免您在使用中频感应电炉功率上不去的问题。
分析处理：设备工作正常，只能说明设备各部件完好。功率上不去说明设备各参数调整不合适，影响设备功率上不去的主要原因有：
1、整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出
2、中频电压值调得过高过低，影响功率输出
3、截流、截压值调节得不当，使得功率输出低
4、炉体与电源不配套，严重影响功率输出
5、补偿电容器配置得过多或过少，都得不到电效率和热效率较佳的功率输出，即得不到较佳的经济功率输出
6、中频输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，也影响较大功率输出
中频炉系列熔炼炉特点：
（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强
（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
（4）金属成分均匀。
（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
（6）炉子利用率高、更换品种方便。
（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈较大的提高了系统的效率。
中频炉系列透热炉特点：
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差较小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
加热均匀，芯表温差较小，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
|