压力容器是石油、化工、机械等行业广泛应用的一种焊接构件。它的运行条件苛刻,因此,进行合理的热处理是非常有必要的。压力容器的热处理通常为正火、调质、回火、去应力退火等。今天呢,我们一起来看看压力容器的正火工艺。
压力容器制造中的正火处理主要用于以下场合:
1、改善母材综合力学性能,提高塑性和韧性。如16Mn等钢为热轧状态使用钢种,当截面较大时,通过正火可以在强度水平接近热轧状态的基础上,提高塑性和韧性。
2、改善电渣焊的焊缝组织,提高综合力学性能。
3、细化热冲压封头的组织,提高塑性和韧性。
4、用于必须在正火状态下使用的钢材,如15MnTi。
采用中频感应加热设备进行正火热处理时,加热温度为900℃左右,其操作要点如下:
1、正火温度应根据钢种、使用性能指标要求确定,正火温度提高,强度升高。
2、升温时工件温差不得大于50℃。
3、根据钢板的厚度和技术要求可选用静止空气冷却或风冷、喷雾冷却。
热处理工艺是影响工件热处理效果的重要因素,因此,执行工艺操作时,我们一定要按规定执行,不可随意改动,以免产生不必要的缺陷,影响其正常使用。
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