ZGMn13是一种高碳高锰耐磨铸钢，广泛用于球磨机衬板、挖掘机铲斗、履带和铁路道岔等受到强烈冲击磨损的零件。ZGMn13钢经水韧处理后得到单相奥氏体组织，其塑性和韧性优良。高锰钢具有很高的加工硬化能力，在较高冲击应力和接触应力下材料强度、硬度增高，表层具有高硬度、高耐磨性能，而心部冲击韧度优良，技术性能优越。生产中发现，某些球磨机衬板使用时间不长就发生早期断裂破坏，衬板破裂成很多碎块。

衬板化学成分检验分析表明，破断衬板钢材中锰质量分数仅为8.47%，比正常值（11.0%-14.0%）低很多，其成分不合格。破断衬板断口金相组织有大量长条状碳化物，裂纹沿碳化物或穿过碳化物延伸扩展。可以看出，破断衬板微观组织不合格。检验中将破断衬板试样进行水韧处理，1050℃x1h，形成奥氏体+少量碳化物组织，奥氏体上分布有平行而交叉的条纹，长条状碳化物基本消失。破断衬板硬度为46HRC，水韧处理衬板的硬度为20HRC。试验表明，破坏衬板未进行水韧处理。

分析认为，ZGMn13钢在铸态下碳化物呈网状分布，其力学性能硬而脆，耐磨性也不好，不能服役使用，必须进行水韧处理。水韧处理后，工件具有很高的加工硬化能力，其工件在较大冲击应力和接触应力作用下，工件硬度可由180-200HBW迅速增至550-600HBW，具有优良的耐冲击抗磨损性能。断裂衬板未经水韧处理，工件性能很差，断裂破坏在意料之中。另一方面，钢中锰的质量分数低很多，远低于ZGMn13钢中锰的质量分数约13%的水平，锰是奥氏体稳定化元素，锰含量低有利于碳化物形成，而不利于奥氏体形成，组织中出现大量长条状碳化物，使工件脆性加大，导致衬板发生早期脆性断裂而破碎失效。

综上所述，提出防止措施如下：

（1）严格控制衬板钢材化学成分和钢材质量，防止化学成分不合格或缺陷钢材坯件进入产品加工工序。

（2）衬板采用高频加热电源进行热处理时，严格控制衬板热处理质量要求，加强管理，防止铸件未经水韧处理而使用。