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随着科技的进步，老式的加热方式已经被淘汰，现在已经更新换代到了感应加热设备，使用感应加热设备加热比较环保、高效、快捷、方便，高氏厂家生产研究超音频感应加热设备已经十多年，型号比较齐全，应用范围比较广。
超音频感应加热设备主要使用特点：
一、节约特点 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化很少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差比较小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
二、环保特点。工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热设备如感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中比较节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
三、精准特点。 加热均匀，芯表温差很小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差很小。应用温控系统可实现对温度的准确控制提高产品质量和合格率。
四、技术先进特点。采用德国进口的IGBT开关元器件，全桥逆变，比电子管节电达30%左右。我公司新型研制的全空冷系列加热设备，解除了对水的依赖。使在工作中的故障率有了明显的下降，也节省了很多的麻烦。
五、独特特点。独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
六、安全。体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。
七、保护全。可靠性高，维护简单方便，完善的过压过流过热、缺相、缺水等自保护功能。
八、采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
九、频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。
十、公司具有完善的售前、售后服务体系和专业的热处理工程师，确保您无后顾之忧，无技术之忧。
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