1、采用MOSFET、IGBT功率器件和变频控制技术，高效、节能、输出功率更大；

2、具备恒定电流和恒定功率控制功能，大大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到充分的发挥；

3、在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果；

4、具有完整的负载设计，可连续24小时不间断工作，可配红外测温实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工操作；

5、具有加热-保温-冷却三段时间功能设定，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所；

6、具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示，提供更高的可靠性和耐用性；

7、根据功率和频率选择电源，频率越高加热深度越浅，频率越低透热性越好；

8、可根据客户的需求，量身订制。

中频感应加热设备的应用领域

1、锻压行业：

钢板加热，折弯成型。

标准件，紧固件的透热成型。

五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。

探矿钎杆锥柄挤压。

钢管透热成型如弯管等。

2、钎焊：

硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等。

金刚石刀头的焊接、如金刚石锯片的焊接、磨具、锯齿焊接。

探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。

黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。汽车摩托车零部件热处理、标准件热墩、螺母热墩、铜标材加热等。

3、热处理行业：

各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

五金工具高频焊机淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。

各种电动工具齿轮轴的高频焊机淬火热处理。

中频感应加热设备的优势

1、加热块：加热的速度快不到一秒，而且速度的快慢也可以调节和控制。

2、加热范围广：可以加热各式各样的金属工件，{精}根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈。

3、安装简单，操作方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用，几分钟便可学会。

4、体积小、重量轻、移动方便。

5、启动快，功率可调：通水通电后即可启动加热，无需预热。而且输出的功率可调节性。

6、节能：与老式的电子管加热设备节点70%左右，节约程度与工件和感应圈的形状有关。

7、效果好?：加热非常均匀（也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少加热后表面光泽度好

8、保护措施全和安全性高：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。免除了生产近万伏高压的升压变压器

中频感应加热设备是利用其发出的高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。由高周波感应线圈内产生瞬间变化的强大磁束，将需要热处理的金属放置在高频线圈内，磁束就会贯通整个被加热的金属物体，在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向，产生相应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在着电阻，因此产生强大的焦耳热能，使感应加热物体温度迅速上升，从而达到热处理的目的。

人性化设计，操作简单，无需专业的工人，经过简单的培训即可上机操作，可根据被加工工件的当前状态，进行实时精确地自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。