利用高频感应加热电源进行感应加热快速热处理的管材、棒材的长度一般在5~15m甚至更长，线材的长度则为数百米至数千米。在热处理过程中能否精确地控制加热温度，对保持钢材纵向性能的均匀稳定具有重要的作用。目前，一般温度控制方法可以使加热温度控制在士15℃；计算机控制可以达到士10℃，甚至更精确的水平。

利用高频感应加热电源进行调质处理时，钢管加热温度是通过下列两种方法进行控制：其一是采用恒功率加热法，其二是采用温度-功率闭环自动控制法。这两种钢管加热控温方法的温度控制精度如下图所示。从图中每只钢管头尾温度波动的情况来看，计算机自动控温的精度高于恒率普通控温方法。计算机自动控温时，图中的加热钢管直径为40mm，壁厚为7.7mm，淬火加热时与基准温度的较大差值为6.4℃，小差值为2.9℃；回火加热时，较大差值为7.4℃，小差值为3.2℃。由此可见，利用温度-功率闭环计算机自动控温系统，可将加热温度控制在士10℃。采用人工恒功率加热控温方法，控温精度可以达到士15℃。

下表给出了钢管利用高频感应加热电源进行感应加热调质处理时，连续检测11支钢管头部、中部和尾部在淬火、回火时的温度值。测温用红外自动测温仪并记录温度值。表中的数据表明，恒功率控温可以达到±15℃水平，完全满足热处理对钢管性能稳定性的技术要求。