锻坯加热时，奥氏体晶粒将显著长大，在成形后的停留过程中，当冷却至室温时所得到的是由较粗大奥氏体晶粒转变而得的粗大的珠光体和网状铁素体组织，亚共析钢将得到粗大的块状铁素体和层片状珠光体，过共析钢将得到网状碳化物和层片状珠光体，这类组织的力学性能和使用性能极差，不能直接使用，必须利用高频感应加热炉对其进行热处理，改善锻件金相组织，并提高其力学性能和使用性能，才能使用。

另外，锻件在锻造成形过程中，其各部分变形程度、终锻温度和冷却速度不一致，锻件冷却后内部组织不均匀、存在残余应力和加工硬化等现象。为了消除上述不足，保证锻件质量，锻后也需要利用高频感应加热炉进行热处理。对于不再进行终热处理的锻件，锻后热处理要保证达到规定的力学性能和使用性能要求。

锻后热处理可以调整锻件硬度，为锻件后续进行切削加工做准备。另外，锻后热处理还能消除锻件内应力，避免机械加工时产生变形，改善锻件内部组织，细化晶粒，为终热处理作好组织准备。

所以热处理是锻件生产过程中的重要工艺过程，99%锻件需要进行一次以上热处理。热处理是保证和提高锻件质量和使用寿命的重要因素，也是充分发挥材料潜力的关键因素，

如果您以前对锻件的热处理没有重视，或者说不够重视，相信通过以上的介绍，您一定对锻件的热处理刮目相看了吧！利用高频感应加热炉对锻件进行必要的热处理，不仅能为您提高锻件的质量，还能为您节省成本，避免因锻件质量差而需要返厂产生的额外费用。