9SiCr钢制三种圆刀片的基本尺寸及热处理技术要求见下表。
9SiCr钢制圆刀片尺寸及硬度
序号
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外径/mm
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厚度/mm
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内孔/mm
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热处理后硬度
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弯曲(平面度)/mm
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1
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130
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12
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35
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90-100HS
(64.7-69HRC)
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<0.10
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2
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180
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6
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80
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<0.08
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3
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286
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10
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45
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<0.10
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要想达到上述硬度要求,又要防止生产任何裂纹(淬火裂纹和磨削裂纹),并把变形量控制在小范围内,用常规的热处理方法是很难实现的,而采用高频感应加热设备进行热处理却能取得较好的效果。其工艺过程简介如下:450-500℃的去应力退火热处理-860-870℃的加热热处理-140-150℃的回火热处理。
几点体会:①淬火温度过高、保温时间过长,硬度都达不到90HS。②淬火后立即冷处理,将会形成密集的淬火裂纹,若推迟一会再冷处理裂纹也没有减少。③如将回火温度提高160℃,则硬度下降得很多,只有62.5-64HRC(86-88HS);若低140℃时,残留奥氏体较多,粗磨时易产生磨削裂纹。④采用高频感应加热设备处理上述3种规格的圆刀片,硬度在65-67HRC(90.5-95HS),回火充分,无磨削裂纹。
本文简单介绍了9SiCr钢制圆刀片的高频感应淬火工艺,希望可以对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解更多关于高频淬火的信息,您可以多看看热处理方面的书籍,相信您会有很大的收获。
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