对于冷拉钢材的退火热处理,现在越来越多的厂家放弃了传统的热处理设备,而采用新型的中频感应加热设备进行,这到底是为什么呢。大家看看冷拉钢材感应加热退火处理时的单位能耗就明白了。
采用中频感应加热设备进行感应加热快速退火处理时,钢材的加热速度对单位能耗产生显著的影响。随加热速度的提高,单位能耗下降。根据直径为18-22mm的GCr15冷拉材,在800℃退火处理时,加热速度与单位能耗的关系可知,当加热速度为40℃.S-1时,退火时单位能耗约为700MJ.t-1;加热速度提高到60℃·S-1时,单位能耗下降到约600MJ.t-1,相对降低了15%。由此可见,快速加热是节约能源的有效方法。在可能的条件下,提高加热速度,采用大的表面加热功率密度,实现快速升温是降低单位能耗、节约能源的重要途径。
表1 冷拉钢材感应加热退火处理时的单位能耗
钢类
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钢材尺寸/mm
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退火温度
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生产率/t.h-1
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单位能耗/MJ.t-1
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1Cr13
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直径15.8
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740-760
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0.570
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605
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Gcr15
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直径18
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800
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0.356
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842
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直径23
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800
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0.972
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579
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T10A
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直径22.5
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750-760
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0.980
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630
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9CrSi
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19X19
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760-770
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0.510
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619
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19X19
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810-820
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0.510
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739
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20Cr
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直径15.8
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740-760
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0.570
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605
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表1给出了冷拉钢材感应加热快速退火处理时的单位能耗。从表1中的数据可以得出,当平均退火温度为750℃时,单位能耗的平均值约为650MJ.t-1。另外,个别退火单位能耗较高者是因为加热速度慢所致。
表2 不同加热方法冷拉钢材退火的单位能耗
加热方法
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退火方式
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退火温度/℃
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平均单位能耗/MJ.t-1
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感应加热
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逐支连续加热
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750±10
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650
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电阻炉加热
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捆装
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750±30
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1160
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燃料油加热
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捆装
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750±50
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1740
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表2给出了不同加热冷拉钢材退火处理的单位能耗。从表2中可以看出感应加热退火的节能效果,比电阻炉节能44%,比燃油炉节能63%。
综上所述,冷拉钢材采用中频感应加热设备进行退火热处理,不仅仅退火效果好,而且比传统设备节能很多,因此,我们应大力提倡这种新型的热处理方式,为环保节能做出自己的贡献。
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