高速钢车刀俗称白钢刀,一般为整体式高速钢结构,一般要经过高温锻造,感应淬火,再回火增加韧性以达到合理性能。对于高速钢车刀的感应淬火热处理,现在采用比较多的设备是高频感应加热机。今天,小编就给大家说说高速钢车刀感应淬火与其他淬火相比,其切削寿命如何。
高速钢车刀形状简单,可利用高频感应加热机进行感应淬火,除了能保证刀具标准所要求的热硬性外,切削寿命也有较大的提高,还可以省去耗电量甚大的盐浴炉淬火生产线,从而带来可观的经济效益。M2钢经800-900℃淬火,变形量增大,硬度升高,30%形变时硬度高能达67-68HRC, 随形变增大硬度下降,50%-60%形变时,热硬性64HRC以上,从下表可以看出,感应淬火寿命高。
高速钢车刀切削寿命对比数据
热处理方法
|
钢材
|
回火硬度
|
热硬性HRC
|
切削长度/m
|
备注
|
常规
|
M2
|
65.0
|
62.0
|
27.86
|
切削长度为5把车刀切削长度的平均值
|
感应淬火
|
M2
|
66.5
|
62.5
|
45.25
|
感应淬火
|
CW9Mo3Cr4VA1
|
68.0
|
62.5
|
87.50
|
从上表可以看出,高速钢车刀经高频感应加热机感应淬火后其切削寿命大大提高,是普通淬火的2倍左右。如果您想了解其具体的感应淬火工艺,您可以多看看热处理方面的书籍,相信您会有很大的收获。
|