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高频感应加热电源，我们都知道，它的应用非常的广泛，不仅可以用来对工件进行淬火热处理，也可以对工件进行透热、回火、正火、退火等热处理。但是，在操作过程中，受多方面因素的影响，工件可能会产生一些缺陷。今天，小编就给大家说说工件采用高频感应加热电源进行退火与正火热处理都易产生哪些缺陷？
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缺陷类型
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说明
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补救措施
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过烧
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采用高频感应加热电源进行加热热处理时，温度过高，导致晶界局部熔化
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报废
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过热
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加热温度高使奥氏体晶粒粗大，冷却后形成魏氏组织或粗晶组织，钢的冲击韧度下降
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完全退火或正火补救
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黑斑
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碳素工具钢由于终锻温度过高（＞1000℃），冷却缓慢或退火加热度过高，在石墨化温度范围长时间停留，或多次返修退火导致在钢中出现石墨碳，并在其周围形成大块铁素体，断口呈黑灰色
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报废
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网状组织
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高频感应加热电源进行热处理时，加热温度过高
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重新退火
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球化不均匀
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球化退火前未消除网状碳化物形成残存大块状碳化物
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正火后重新球化退火
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硬度偏高
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退火冷速过快或球化不好
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重新退火
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脱碳
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工件表面脱碳层严重超过技术要求
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在保护气氛中退火
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从上面的讲述中，我们可以看出有些缺陷是可以挽救的，有些缺陷则是无法挽救的，因此，在以后的热处理过程中，我们应十分的认真，仔细，以免此类缺陷的产生。
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