随着我国可持续发展战略的进一步深化，木材资源也由森林资源的禁伐向速生林小径木采伐转化，人造板工业也由实木业向刨花板和中密度纤维板应用领域拓宽，促使人造板用削片机需求量大增。为了综合利用木材资源，并适应我国建材、家具、音箱制造业的高速发展，对使用的刀片的质量提出了更高的要求。为了满足刀片的工作要求，提高刀片的使用寿命，许多厂家采用超音频感应加热炉进行热处理，效果非常好。今天，小编就给大家说一下刀片的超音频热处理工艺。

据不完全统计，我国现有刀片生产厂600余家，从业人数20多万，年产值达数亿元，而我国人造板机械刀片没有固定的材料，具有规模的厂家一般选用6CrW2Si、CrWMn、Cr12MoV、65Nb，不少民营企业选用T8、T10、CL60、LG60、U71等材料。选用进口材料，价格高、交货时间长，束缚了人造板企业的高速发展，为此国内有些科研单位研制出适于制造人造板机械刀片的材料—5Cr8Mo2WSiV。本文就以5Cr8Mo2WSiV钢制人造板机械刀片为例介绍一下其热处理工艺。

1)热处理工艺。采用超音频感应加热炉进行热处理，其工艺为1040℃x20min加热，560℃x1hx2次回火，硬度为58HRC。

2)刀片的合理使用。刀片装夹时应先清洗其结合面，刀片紧固和拆卸的顺序须按规定进行，紧固力矩必须均匀一致，以保证刀片紧固应力分布的合理性。

本文简单介绍了人造板机械刀片的超音频热处理工艺，许多厂家采用上述工艺后，生产出来的刀片质量良好，满足了其工作要求。