拉刀用超音频感应加热设备进行热处理的目的就是为了提高其耐磨性和使用寿命，但是拉刀在热处理中常见的缺陷就是弯曲和扭曲变形，这些缺陷都会大大影响拉刀的使用寿，因此，了解和掌握预防其变形的措施是至关重要的。前面我们讲述了拉刀在用超音频感应加热设备进行热处理时影响其变形的因素，那么，今天呢，我们就着重介绍一下减少高速钢拉刀弯曲变形的措施。郑州高氏从事感应加热设备的生产销售十五年，今天，郑州高氏就将自己总结出来的预防拉刀变形的措施告诉大家。
(1)选材 拉刀毛坯一般不能锻造，只能根据钢材规定的碳化物不均度等级选材。
(2)采用正确的热处理操作方法，克服不良操作习惯和误操作，以避免因操作不当引起的拉刀弯曲变形。
(3)机加工中产生的弯曲，可用压力机校直。此外，拉刀热处理前好进行去应力退火，但由于该工序工作量大，周期长，生产中采用较少。
(4)预变形处理可减少拉刀变形，拉刀淬火前在其变形反方向预变形，以抵消淬火变形，效果较好，可使工件变形量明显下降。
(5)采用合理的热处理工艺 热处理工艺要点如下：
1) 淬火加热温度采用中下限较好，W18Cr4V 钢为1270-1280℃，而W6M05Cr4V2 钢为1220-1230℃。此外，由于拉刀用轧材碳化物不均匀性较高，如淬火温度偏高引产生淬火裂纹，而且拉刀变形量也大。
2)预热。高速钢导热性差，用超音频感应加热设备进行两次预热可减少拉刀的热应力。
3)分级等温冷却可减少拉刀冷却时的热应力和组织应力，获得残留奥氏体较多，使工件热处理弯曲变形明显减少。此外，生产中采用的预冷淬火方法，也利于工件减少淬火弯曲变形量，方法是拉刀从淬火加热炉取出后空冷至1100℃左右，然后淬入分级淬火槽中冷却，效果较好。
拉刀的热处理质量是至关重要。了解和掌握预防拉刀变形的措施是很有必要的。如果您想了解更多关于工件热处理的信息请登录公司网站http://www.gpgyjr.com了解。
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