拉刀是低速切削加工刀具，拉刀一般要求强度高、韧性好，并且应具有高的耐磨性和良好的热硬性。因此，许多厂家采用超音频感应加热设备对拉刀进行淬火热处理以满足其工作要求。但是，在热处理过程中，受设备自身因素和环境因素的影响，拉刀会产生一些如变形的缺陷等。今天，我们就一起探究下拉刀产生变形缺陷的原因。
影响高速钢拉刀变形的因素有以下几点：
(1)原材料显微组织缺陷。包括：碳化物偏析严重、轧材纵向与横向各向异性差异、轧材纤维方向碳化物不均匀分布等。
(2)拉刀几何形状因素。拉刀几何形状不对称时，热处理中产生热应力与组织应力各部位不同；而且形状不同，机加工后残留应力不对称；此外，细长件本身易产生弯曲变形。
(3)热处理操作不当因素。如工件热处理加热时未垂直安放；加热和冷却时拉刀不平稳，摇摆碰撞等；堆放加热或冷却；拉刀放人冷却槽后用搅拌器搅拌；拉刀校直或回火后平放，使工件冷却不均造成弯曲变形等。
(4)热处理工艺因素。拉刀淬火温度和时间、预热和冷却、冷却介质选择不当或不均匀等，均促使工件变形加剧。
(5)机械加工因素。轧材大多呈弯曲状态。坯件热处理前切削加工、锤击校直等均产生内应力和加工硬化，切削量大时，拉刀会被顶弯等。
郑州高氏作为专业的超音频感应加热设备生产厂家，对工件的热处理相当的了解。今天，我们简单了解了一下拉刀产生变形的原因，关于其预防措施，我们以后会告诉大家。如果您想了解更多关于工件热处理的信息，请来电咨询。电话:18737116921
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