近年来，随着我国工业的发展，在冶金、机械、电子等工业领域，感应加热被用于熔炼、焊接、热处理、热锻造，外延加工等热加工工艺，展示了越来越广泛的应用前景。大量的工业品和消费产品，在其生产过程中的某些阶段采用了感应加热技术，而且数量迅速增长。   现在我们髙氏在向客户介绍感应加热应用的发展，以便使广大客户更多的了解感应加热的特点和应用，并在选择感应加热的工艺上有所裨益。

感应加热主要应用于金属工业。其主要用途是金属加工前的预热、热处理、焊接和熔化、除此之外，在其他方面也有广泛的应用，例如油漆的处理、粘合处理和半导体制作等等。

一、金属加工前的预热

感应加热广泛用于锻造和挤压工艺，如对钢材，铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常，工件都做成圆形、方形或者圆角方形的棒料。对钢件而言，由于感应加热工艺的加热速度高，使产生的氧化皮量少，从而使材料的损耗减少到低程度。

二、热处理

可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火，其主要优点是能控制和加热部位。

1.感应淬火：它是常用的感应热处理方法。它能增强材料的机械强度和耐磨性能。

2.感应回火：尽管回火的应用不如淬火的应用普遍，但回火可以使钢的延伸性增强并且不易断裂。

3.感应焖火：它的应用也不如淬火的应用普遍，但回火可以使钢、铝合金及其它金属的柔韧性和延展性。

三、熔化
 

通常用感应加热的方法来熔化优质钢和有色金属（如铝铜合金）。同其它方法相比，感应法的优点是熔化均匀，同时可以延长坩埚寿命。

四、焊接

高频感应焊接可以节能，这是因为加热能量集中在焊接点上。常见的应用途径是髙速焊接管，它充分利用了局部加热和易于控制这两个特点。
 

五、有机涂层的固化

       感应加热可以用来固化有机涂层。比在金属底部加热，同时给金属涂料使用这种方法，也可以避免产生涂层缺陷。典型的应用实例是：把金属片涂料抹在金属表面，然后加热熔化镀涂并固化。

六、粘结

有些汽车部件，例如离合器片和闸瓦的粘结，就像涂层固化方法一样，通过感应加热使金属达到某一温度，用胶粘剂使两者迅速粘结起来。

七、半导体制作

单晶硅和锗的生成常用感应加热的方法。逐区精炼、逐区致匀。半导体中参杂质以及半导体材料的外延也采用了感应加热工艺。

八、镀锡

通常，在钢板上镀锡时，镀层不均匀，表面粗糙无光泽。如果把钢板加热到230℃，可以使原有的锡层再次熔化流动，得到镀锡层均匀，表面有光泽的钢板。

九、烧结

感应加热广泛地应用于碳化物成品的烧结，因为在可控气氛中感应加热的方法能在石墨曲颈瓶或感应器中对碳化物施加2550°的高温。其它黑色金属和有色金属的烧结加工也可以用类似的方法，无论是有，还是无气体保护措施。