感应器制造坯料一般来自三个方面，即锻件、轧材（板、棒）与管材，个别情况也有用铸件的。中频感应器的特点是有效圈导电部分较厚，结构比较厚重，一般是由于多个机加工件经焊装而成，有些感应器上还附装有工件定位装置，此时可不依靠淬火机床的转动顶尖转载工件。而高频淬火感应器常用铜管制作，结构轻巧，制作比较方便。不同的坯料制成相应的高、中频感应器注意事项如下：

1.锻件

主要用于大的感应器本体。此种感应器结构厚实，经过机加工及装配组合而成，只有较小部分采用钎焊连接，例如：开合型曲轴感应器、齿轮、链轮仿型感应器等。由于结构厚实，钎焊部分少，因此结构精确，使用寿命长；但制造成本高。用锻件经机加工制成的感应器本体。通过车或镗内孔、铣外圆、钻喷液孔、焊外壳，后开绝缘板槽而成。

 2.厚板加工件与薄板、管组成的焊接件

有效圈本体及接触板等常用厚板加工而成，水盒、冷却管等用薄板焊成。此种感应器普及，节省了材料与加工工时；但需要许多模具，以保证感应器焊后的尺寸及制造精度。半环型曲轴感应器、半轴感应器等均用此方法制造。

3.铜管烧制的高频感应圈

直接用各种规格的圆、矩形铜管烧制并钎焊而成的感应器，主要用于高频感应圈。其结构简单、制造方便；但须各种专用卡具与心轴。主要用于多匝的高频内、外圆加热感应器及小内孔感应器。