感应加热是在金属内部，利用感应电流以电热转换形式，对金属进行直接加热的一种方法。感应加热能迅速获得很高的温度，可以实现快速加热。它是一种绿色环保节能的加热方法。感应加热用于工业生产已有百余年的历史。现将感应加热技术的产生过程和在钢材快速热处理方面的应用概况简介如下：感应加热技术先应用于金属熔化于冶炼；随后应用到坯料加热和热处理。
1884年提出利用感应电流来熔化金属的设想。
1887年第1台有铁芯感应电炉问世，开辟了利用感应加热冶炼金属的新领域。
1930年以来，感应加热技术开始应用于锻造、轧制等热加工坯料加热。利用感应绝爱热替代燃料加热，减少金属的氧化损失，提高坯料的加热质量。
1940年前后，随着无线电技术的进步和高频电源的出现，感应加热技术开始应用到钢制零件的表面淬火处理。利用感应电流的集肤效应对表面进行淬火处理，用于提高轴类、齿轮、模具等部件的表面硬度和耐磨性能，以提高零件的使用寿命。可以认为，感应加热表面淬火处理的出现，是感应加热技术应用于热处理的开端。
1960年以后，随着变频电源技术的发展，为感应加热技术在钢材热处理方面的应用创造了有利条件。
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