GCr15主轴是机床上的重要零件，在传递动力时要承受多种载荷，因此，生产上通常要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用寿命。为了满足上述要求，很多厂家采用高频感应加热炉进行热处理，效果良好。

GCr15主轴的热处理工艺流程：球化退火一淬火一冷处理一低温回火一一次低温时效一二次低温时效。

1）在切削加工前采用高频感应加热炉进行球化退火，温度为790-810℃，然后空冷，使锻坯硬度降低，消除锻造残余应力，硬度<210HBW。

2）淬火：采用高频感应加热炉进行，840-860℃加热后，浸入硝盐浴分级淬火，以减少畸变。

3）冷处理：-60℃x1h，以减小残留奥氏体，稳定尺寸精度。

4）低温回火：同样采用高频感应加热炉进行，温度为170℃，以降低淬火及冷处理产生的应力。

5）一次时效：在低温回火后进行热时效（130℃x6h），以进一步降低应力，使组织趋于稳定。

6）二次时效：在精磨后进行二次热时效（130℃x6h），更进一步降低应力、稳定组织。

很多厂家采用上述工艺对GCr15主轴进行热处理，生产出来的工件质量良好，满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高工人的生产效率。