导轨是机床上的重要零件。在机床的运行过程中，导轨要承受较大的摩擦力，因此，导轨应具有畸变微小、尺寸稳定性好及耐磨性高的特点。为了满足导轨的这些要求，不少厂家都采用超音频感应加热电源进行淬火热处理，效果良好。今天呢，小编以XKA714数控铣床导轨为例，简单向大家介绍一下其感应淬火工艺。

XKA714数控铣床导轨长度为1040mm，材料为HT300。热处理技术要求：导轨上表面及内侧表面超音频感应淬火，硬度为67-74HS。

（1）感应器与导轨的间隙  为了使淬火导轨表面加热温度均匀，分别在感应器预热圈和加热圈安装相同数量的导磁体。为了减少淬火后的导轨下凹畸变，上导轨面淬火前加工成中间上凸0.20-0.25mm。

（2）感应淬火设备与工艺 超音频感应加热电源功率为200kw，频率为10-25khz。导轨淬火工艺为：加热温度900-920℃，导轨移动速度为3.3mm/s。电加热参数：阳极电压为3.5kV，阳极电流为5.5A，栅极电流为1A。喷水压力为0.15MPa。

回火采用余热自回火方式。分别先后淬左、右导轨，但导轨淬火时运动方向应同向。感应淬火后硬度为67-74HS，淬硬层深度>1.5mm。

经超音频感应加热电源淬火后，导轨的硬度及耐磨性大大提高，满足了工作的需要。对于上述工艺，大家还有什么不懂的，可以多看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。